opravná porucha prieniku korózie sa týka úzkych stiesnených medzier vytvorených medzi tesniacimi plochami prírub, kontaktnými plochami skrutiek, preplátovanými zvarovými spojmi, kontaktnými plochami podpery rúr a vrstvami usadenín na vykurovacích potrubiach z nehrdzavejúcej ocele 316. Korozívna kvapalina je zachytená vo vnútri štrbiny so zlou obnovou kvapaliny. Rozpustený kyslík sa rýchlo spotrebováva elektrochemickými reakciami a vytvára okludované mikroprostredie s nedostatkom kyslíka-. Chloridové ióny nepretržite migrujú do medzery, aby sa udržala rovnováha náboja, čo vedie k lokálnemu okysleniu a prudkému zvýšeniu koncentrácie korozívnych iónov. Pasívny film bohatý na chróm- vo vnútri štrbiny je dôkladne poškodený a kovová matrica sa rozpúšťa prednostne v smere hĺbky medzery, až kým neprenikne stena potrubia a spôsobí únik média. Táto korózia je veľmi skrytá a často sa vyskytuje v montážnych spojoch a mŕtvych zónach potrubia antikoróznych vykurovacích systémov z nehrdzavejúcej ocele-.
1. Mechanizmus vývoja okludovaného obohacovania iónov a štrbinovej korózie
Nerezová oceľ 316 sa spolieha na hustý pasívny film z oxidu chrómu, ktorý odoláva korózii v prúdiacich zriedených korozívnych médiách. V úzkych medzerách s blokovanou cirkuláciou média katódová reakcia redukcie kyslíka rýchlo vyčerpáva kyslík vo vnútri štrbiny. Vnútro medzery stráca pasivačné podmienky a mení sa na anódu pre trvalé rozpúšťanie kovu, zatiaľ čo vonkajší povrch bohatý na kyslík- pôsobí ako katóda na vytvorenie makroskopického galvanického článku. Na vyrovnanie elektrického náboja neustále difundujú halogénové ióny z vonkajšieho roztoku do štrbiny a vytvárajú vysoko koncentrovanú kyslú kvapalinu, ktorá trvalo bráni samo-oprave pasívneho filmu. Na rozdiel od rozptýlenej bodovej korózie pochádzajúcej z jednotlivých malých bodov sa štrbinová korózia vyvíja lineárne pozdĺž celej trasy medzery a spôsobuje prenikajúce korózne poškodenie v tvare pásika.
2. Typické polohy náchylné na poškodenie štrbinovou koróziou
Nezodpovedajúce tesnenia a poškriabané tesniace plochy prírub tvoriace drobné tesniace štrbiny;
Preplátované zváranie, prerušované zváranie a neúplné tavné zvary zanechávajúce vlastné zvyškové medzery;
Priame kontaktné medzery medzi vonkajšou stenou potrubia a kovovými potrubnými svorkami, konzolami a obručami;
Vodorovný spodný sediment potrubia pokrývajúci vnútornú stenu, aby sa vytvorili uzavreté korózne medzery;
Závitové prípojky a slepé{0}}potrubia, kde kvapalina stagnuje a hromadí korozívne zložky.
3. Faktory vyvolávajúce jadro urýchľujúce zlyhanie štrbinovej korózie
Nesúlad špecifikácií tesnení, deformácia čela príruby a škrabance nemôžu dosiahnuť úplné tesnenie;
Zváranie používa štruktúru preplátovaného spoja namiesto úplného penetračného zvárania na tupo, čím sa zavádzajú štrukturálne štrbiny;
Medzi potrubím a kovovými podperami nie sú uložené žiadne izolačné tesnenia, aby sa eliminovali kontaktné medzery;
Systému chýba pravidelné odkalovanie a čistenie a usadeniny sa hromadia a vytvárajú uzavreté korózne priestory;
Procesné médium obsahuje chloridové ióny, ktoré výrazne urýchľujú obohacovanie iónmi a okysľovanie vo vnútri medzier.
4. Úplné-technické opatrenia na prevenciu a kontrolu prepojenia
① Pred montážou spojte štandardné integrované tesnenia a vyleštite tesniace plochy príruby
Zásadne odstráňte nesúvislé mikro medzery na tesniacom rozhraní.
② Optimalizujte dizajn zvárania, aby ste prijali zváranie na tupo s plnou penetráciou a utesnili všetky zvyškové zvarové štrbiny
Vyhnite sa štrukturálnym medzerám spôsobeným neprimeranými formami spojenia.
③ Pridajte ne{0}}vodivé izolačné tesnenia medzi potrubie a kovové upevňovacie podpery
Súčasne odrežte kontaktné medzery a podmienky galvanickej korózie.
④ Nastavte nízko{0}}bodové odtokové otvory a vykonajte pravidelné odkalovanie a čistenie ošípaných
Zabráňte tvorbe uzavretých korozívnych štrbín usadzovaniu sedimentov.
⑤ Pravidelne rozoberajte a kontrolujte kľúčové prírubové spoje a vymeňte starnúce deformované tesnenia
Vopred odstráňte skryté medzery spôsobené starnutím tesnenia a deformáciou v tlaku.
5. Tabuľka porovnávania účinkov prevencie
表格
| Režim montáže a údržby | Riziko štrbinovej korózie | Návrh aplikácie |
|---|---|---|
| Nesprávne prispôsobenie tesnenia + preplátované zváranie + žiadna pravidelná likvidácia odpadových vôd | Počas strednodobej{0}}prevádzky dochádza k úniku lineárnej štrbiny | Upravte štruktúru zvárania, vymeňte štandardné tesnenia a pridajte pevné odtokové body |
| Dokonalé utesnenie + plné zváranie na tupo + pravidelné odstraňovanie sedimentu | Účinne blokuje obohacovanie iónov a obmedzuje iniciáciu štrbinovej korózie | Štandardná konštrukčná špecifikácia pre návrh pripojenia vykurovacieho potrubia z nehrdzavejúcej ocele 316 |
| Bezproblémová pasivácia po{0}}montáži + štvrťročná kontrola pri demontáži + online monitorovanie halogénových iónov | Mimoriadne nízke riziko presakovania-typu medzery a neplánovaného vypnutia | Preferovaná schéma pre projekty siete vykurovacích potrubí s dlhým-cyklom neprerušovanej prevádzky s vysoko-koróznymi médiami |
Záver
Štrbinová korózia vykurovacej rúrky z nehrdzavejúcej ocele 316 je vyvolaná zlou cirkuláciou média v stiesnených medzerách, spotrebou kyslíka a obohatením korozívnymi iónmi, ktoré ničia pasívny film a spôsobujú lineárne prenikanie pozdĺž medzier. Medzi základné prístupy prevencie patrí odstránenie montážnych a štrukturálnych medzier prostredníctvom štandardizovaného dizajnu tesnenia a zvárania, izolácia kontaktných medzier pomocou podporného príslušenstva, pravidelné odstraňovanie sedimentov z potrubia a udržiavanie integrity tesniacich komponentov. Riadenie celého-uzavretého procesu-konštrukčného návrhu potrubia, konštrukcie inštalácie v teréne a bežnej údržby môže zabrániť úniku média a nehodám so zlyhaním zariadenia spôsobeným štrbinovou koróziou vykurovacích tlakových potrubí z nehrdzavejúcej ocele 316.
