Vzorka sfarbeného kondenzátu
Bežná vzorka kondenzátu z PTFE výmenníka tepla vyzerá žltkastá so slabým organickým zápachom. Predchádzajúce vzorky boli číre a bez zápachu. Kvalita dodávky pary sa nezmenila. Úprava kotlovej vody je nezmenená. Chemická chémia procesného kúpeľa je stabilná. Zmena farby naznačuje, že do kondenzátu vstupuje niečo, čo tam predtým nebolo.
Kondenzát zo správne fungujúceho PTFE výmenníka tepla by mal byť číry, s nie viac ako slabými stopami farby a v podstate bez zápachu. Parná strana je uzavretá slučka. Do kondenzátu by sa nemalo dostať nič okrem samotnej pary a stopových chemikálií na úpravu kotlovej vody. Akákoľvek výrazná farba alebo zápach je anomália, ktorá si vyžaduje vyšetrenie.
Stena trubice z PTFE je nepriepustná,{0}}ak je neporušená. Ak sa v hadici objaví netesnosť, procesná tekutina sa môže dostať do priestoru pre kondenzát- pary a kontaminovať kondenzát. Ak je stena rúry neporušená, zdroj kontaminácie je na strane pary: unášanie kotla, korodujúce potrubie proti prúdu alebo degradujúce komponenty parného systému.
Korelácia farby-
Rôzne farby označujú rôzne zdroje kontaminácie. Chemickú identitu kontaminantu možno často odvodiť zo vzhľadu kondenzátu, čo vedie prieskum k najpravdepodobnejšiemu zdroju.
Žltý až hnedý kondenzát zvyčajne indikuje kontamináciu železom. Železo môže pochádzať z korodujúceho oceľového potrubia pred PTFE výmenníkom, z prenosu kotla, ktorý prenáša častice oxidu železa, alebo -najčastejšie-z procesu- úniku na strane procesu, ak procesný kúpeľ obsahuje železo. Procesný kúpeľ s rozpusteným železom (ako je kúpeľ na morenie ocele), ktorý presakuje cez defekt rúrky, vytvára hnedý kondenzát.
Modrý alebo zelený kondenzát označuje meď alebo nikel. Meď môže pochádzať z korodujúcich bronzových alebo mosadzných komponentov v obložení ventilov-parného systému, telesách sitka alebo súčastí výmenníka tepla inde. Kontaminácia niklom v kondenzáte, ktorá zodpovedá koncentrácii niklu v procesnom kúpeli, silne naznačuje netesnosť rúrky vo výmenníku tepla s pokovovaním niklom.
Mliečny alebo zakalený kondenzát označuje emulgovaný olej alebo vysoko rozpustené pevné látky. Olej v kondenzáte naznačuje netesnosť výmenníka tepla v inom procese, kde je prítomná kontaminácia olejom, alebo olej vstupujúci do pary z piestového parného čerpadla. Vysoké množstvo rozpustených pevných látok bez farby naznačuje prenos do kotla.
Tabuľka 1: Diagnostická príručka odfarbenia kondenzátu a zápachu
| Vzhľad kondenzátu | Možný zdroj | Pravdepodobná príčina | Potvrdzujúci test |
|---|---|---|---|
| Číry, bezfarebný, bez zápachu | Čistý kondenzát pary | Normálna prevádzka | Žiadna sa nevyžaduje |
| Žltá až hnedá | Oxidy železa | Korózia oceľového potrubia proti prúdu; prenos kotla; únik procesu | Analýza železa; v porovnaní so spracovateľským kúpeľovým železom |
| Modrá alebo zelená | Meď alebo nikel | korózia bronzových/mosadzných komponentov; únik niklového procesu | Analýza medi/niklu; zápas s procesom kúpeľa |
| Mliečna biela | Olejová emulzia alebo vysoko rozpustené pevné látky | Prenos kotla; olej z piestového zariadenia | Analýza ropy-vo{1}}vode; vodivosť |
| Červená alebo ružová | Zlúčeniny chrómu | Únik procesu Chrome; úprava chromátového kotla | analýza chrómu; zápas s procesom kúpeľa |
| Sivá až čierna | Sulfid mangánu alebo železa | Mangán zo studne; sulfid z anaeróbnych podmienok | Analýza mangánu/sulfidu |
| Organický/rozpúšťadlový zápach | Proces organickej kontaminácie | Procesný únik (organické rozpúšťadlá); liečba kotlom predávkovanie amínmi | analýza VOC; titrácia amínu |
| Kyslý alebo ostrý zápach | Kontaminácia kyselinou | Únik procesnej kyseliny; CO₂ z rozkladu uhličitanu | meranie pH; aniónová analýza |
| Zatuchnutý alebo zemitý zápach | Biologický rast | Stagnujúci kondenzát počas odstávky; biologické znečistenie | Kultúra baktérií; kontrolovať počas odstávky |
Rozlíšenie úniku procesu od kontaminácie parného systému
Definitívnym rozdielom medzi procesom-únikom na strane procesu a kontamináciou parou-je chemické odtlačky prstov. Vzorka procesného kúpeľa a vzorka kontaminovaného kondenzátu sa analyzujú na úplný elementárny a chemický profil.
Ak sa kontaminujúce prvky v kondenzáte zhodujú so zložením procesného kúpeľa -rovnaké kovy v podobnom pomere-, pravdepodobnou príčinou je netesnosť rúrky. Výmenník tepla PTFE by mal byť izolovaný a tlakovo testovaný. Individuálne testovanie trubice identifikuje netesnú trubicu.
Ak sa kontaminujúce prvky v kondenzáte nezhodujú s procesným kúpeľom, zdroj je na strane pary. Skúmanie sa zameriava na chémiu kotlovej vody, koróziu potrubia na hornom toku a komponenty parného systému. Samotný PTFE výmenník netečie a nevyžaduje opravu.
Okamžité akcie
Keď sa objaví nezvyčajný kondenzát, kondenzát by sa mal odviesť zo spiatočky napájacej vody kotla, kým sa nezistí zdroj. Kontaminovaný kondenzát vrátený do kotla môže spôsobiť narušenie chémie kotlovej vody, penenie, zanesenie a poškodenie kotlových rúr.
Vzorka kontaminovaného kondenzátu by sa mala odobrať do čistej nádoby a odovzdať na laboratórnu analýzu. Vzorka by sa mala konzervovať podľa požiadaviek analýzy-niektoré analýzy vyžadujú okyslenie, iné nevyžadujú konzerváciu.
Prevádzkové podmienky v čase odberu vzoriek by sa mali zdokumentovať: tlak pary, teplota procesného kúpeľa, stav výroby a všetky nedávne zmeny chémie procesu alebo prevádzky parného systému.
Zhrnutie
Nezvyčajná farba alebo zápach v kondenzáte PTFE výmenníka tepla je diagnostickým indikátorom presakovania na oboch{0}}stranách procesu v dôsledku defektu trubice alebo kontaminácie parou- zo zdrojov proti prúdu. Farba poskytuje predbežný návod; definitívna diagnóza vyžaduje chemickú analýzu porovnávajúcu zloženie kondenzátu a procesného kúpeľa.
Procesné netesnosti vyžadujú izoláciu výmenníka, tlakovú skúšku a opravu rúr. Znečistenie-na strane pary si vyžaduje preskúmanie prevádzky kotla, protiprúdového potrubia a komponentov parného systému. Kontaminovaný kondenzát by mal byť odvádzaný zo spiatočky kotla, kým sa nezistí zdroj.
Technická podpora pre skúmanie kvality kondenzátu je k dispozícii po predložení analýzy vzorky kondenzátu, chémie procesného kúpeľa, konfigurácie parného systému a prevádzkových podmienok v čase odberu vzoriek.
