# Kontrolný zoznam štandardnej akceptácie pre štyri typy fermentačných anti-koróznych vyhrievacích rúrok (predbežné{1}}dodanie vo výrobe + duálna verzia inštalácie na mieste{3}) ## Spoločné klauzuly pre všeobecnú akceptáciu (všetky štyri typy musia vyhovieť) 1. Kompletný certifikát šarže suroviny, tretia správa o tesnosti spracovania hydrauliky s testom tesnosti pri spracovaní hydrauliky. 1,2-násobok konštrukčného tlaku, 30 minútové udržiavanie tlaku, žiadny pokles tlaku, presakovanie alebo potenie 3. Test simulácie funkcie PLC blokovania, citlivé spúšťanie bez oneskorenia alebo zlyhania 4. Vizuálna úplná kontrola povrchu zväzku rúrok na praskliny, škrabance, pľuzgiere, leptanie a iné chyby 5. Kompletná sada podporného príslušenstva dodávaná v plnom množstve podľa technických špecifikácií ponuky 6. Poštovná inštalácia 1{2} série} stredná nábeh{2} série stabilný vykurovací výkon bez abnormálnych alarmov 7. Všetky inšpekčné údaje, fotografie a záznamy o skúškach zaradené na kontrolu GMP auditu ## Časť 1 Predbežný kontrolný zoznam vo výrobe-Kontrolný zoznam na prevzatie dodávky ### 1.1 316L Predbežná vykurovacia rúra z nehrdzavejúcej ocele-Položky kontroly dodávky □ Surovina: Kompletná zostava z nehrdzavejúcej ocele 316 Hrúbka steny nehrdzavejúca oceľ □ 316 ultrazvukové skenovanie, tolerancia ±5 %, žiadne lokálne stenčenie presahujúce 10 % nominálnej hrúbky □ Zvar: Zváranie s plnou argónovou ochranou chrbta, bez vnútornej oxidácie; úplné mechanické leštenie, hladký prechod oblúka, žiadne jamky/trhliny/čierny oxid □-sekundárne lokálne morenie a pasivácia po zváraní; celkový zväzok rúr integrálna pasivácia, jednotná strieborná-sivá pasívna fólia □ Podporné príslušenstvo: Homogénne 316L príruby, potravinárske-tesnenia z PTFE, koncovky výfukového potrubia sú kompletné □ Test výkonu: Alkalické teplotné blokovanie spúšťa napájanie-vypnutie + zvuk pri teplote{360}} hustota výkonu uzamknutá 1,0–1,5 W/cm² □ Balenie: Vodotesná plastová fólia + vysúšadlo, zaslepovacie dosky utesnené pre všetky porty, oddelené od častí z uhlíkovej ocele ### 1.2 Titánová vykurovacia trubica čistej triedy 2 Pred-Položky kontroly dodávky □ Surovina: Záznamy o riadení suroviny 2, čistý titán 4} certifikát bez fluoru □ Nezávislý záznam o výrobe titánovej dielne, žiadna krížová-kontaminácia so spracovaním uhlíkovej ocele □ Zvar: Plne tienenie argónom vysokej{42}}čistoty, bez prehriatia; jemné leštenie bez hlbokých povrchových škrabancov □ 100% celoplošné elektrochemické skenovanie potenciálu, všetky oblasti dosahujú kvalifikovaný štandardný rozsah □ Žiadne mliečne biele stopy po leptaní fluoridom, žiadne zvyškové uvoľňovacie činidlo fluóru na povrchu trubice □ Podporné príslušenstvo: zosilnené integrované PTFE izolačné manžety, prírubové tesnenia, nylonové zdvíhacie kompletné popruhy, mechanické vzájomné spojenie rúrok□ vypnutie; CIP prevzdušňovacia väzba na udržanie rozpusteného kyslíka Viac alebo rovné 8 mg/l □ Balenie: Fluórová-bezplatná mäkká fólia proti-poškriabaniu, umiestnenie ne-kovovej konzoly, izolované od skladovacej oblasti chemikálií na báze fluóru ### 1.3 Quartz Anti{{49}Hertz Hebem Check0}Predhrdzavenie{5}Predchádzanie korózie □ Surovina: Protokol o teste nečistôt z taveného kremeňa vysokej{51}}čistoty, záznam o sledovateľnosti šarže □ Záznam o úprave odľahčenia od namáhania pri konštantnej teplote po rezaní a spracovaní závitu □ 100 % priepustnosť svetla úplná kontrola: Žiadne vnútorné bubliny, prenikajúce mikrotrhlinky, odlamovanie okrajov závitu, test tesnosti proti námraze na povrchu □ Nízka cirkulácia{254}} netesnosť v tesniacich spojoch závitov □ Test blokovania výkonu: alkalické tvrdé mechanické blokovanie potrubia nútené vypnutie; obmedzená rýchlosť ohrevu Menšia alebo rovná 0,4 stupňa/min; limit rýchlosti prúdenia Menej ako alebo rovný 0,6 m/s □ Podporné príslušenstvo: Viacvrstvové hrubé gumové tesnenia tlmiace nárazy, mäkké ochranné kryty plastových závitov, kompletné nástroje na kontrolu priepustnosti svetla □ Balenie: Jedna tuba obalená hrubou bublinkovou fóliou, prispôsobená pena-vystlaná nárazuvzdorná drevená krabica, obmedzené vrstvy na ukladanie zreteľne označené 4} PFA Colivery{6{1 Položky □ Surovina: Potravinársky-certifikát PFA fluoroplastov, certifikát o skúške substrátu z uhlíkovej ocele, údaje o teste hrúbky povlaku □ Jedno-záznam o odlievaní integrálneho náteru, žiadne sekundárne produkty na opravu záplaty □ Predbežná úprava substrátu-(odstraňovanie hrdze, aktivácia) denník šarží, kvalifikovaná priľnavosť povrchového náteru □ úplný test odlupovania 0 % odlupovania prenikavé škrabance, pľuzgiere, nerovnomerná hrúbka, žltnutie □ Test blokovania výkonu: Automatické vypnutie pri prekročení-teploty-pri 95 stupňoch ; povinných 40 minút po čistení-nemožno preskočiť program pomalého chladenia □ Podporné príslušenstvo: Regulátor blokovania teploty, predfilter pevných častíc-, nástroje na generálnu opravu z mäkkého plastu, kompletné plastové tesniace zátky □ Správa zo simulácie starnutia pri vysokej teplote (95 stupňov konštantná teplota, bez odlupovania povlaku alebo blister)□ obal z netkanej textílie, horizontálne umiestnenie na plastových nárazníkových podložkách, mimo dosahu vysokoteplotných zdrojov tepla počas prepravy ## Časť 2 Na mieste-Kontrolný zoznam inštalácie a dodatočnej montáže ### 2.1 316L Nerezová vykurovacia rúra zapnutá-Položky preberania na mieste sú všetky príruby a príruby 16 □ konzola oceľ; časti z uhlíkovej ocele plne izolované pásikmi PTFE bez priameho kontaktu □ Sklon inštalácie zväzku rúrok Väčší alebo rovný 12 stupňom , nezávislá prídavná výfuková vetva inštalovaná v najvyššom bode každej skupiny □ Prepracovanie zvaru na mieste dokončená argónová zadná ochrana, po-zváraní miestne morenie pasivácia a vizuálna opätovná kontrola snímača{83}, alkalická kontrola teploty vodičov □ alkalického prostredia □ Test prekročenia teploty úspešne prebehol □ Nárazová kontrola hrúbky steny pomocou ultrazvuku na inštalovanom zväzku rúrok, žiadne nové poškodenie počas prepravy a zdvíhania □ Výfukový ventil voľný po pripojení potrubia, žiadne vzduchové bubliny počas testu cirkulácie □ Opätovná skúška úplného hydraulického tlaku po inštalácii, žiadna netesnosť v pozíciách zvárania a príruby □ Skúšobný výkon s riadeným ohrevom 3 série sérií{85} ±5% ### 2.2 Vyhrievacia trubica z čistého titánu na-položkách na akceptáciu na mieste □ Všetky kontaktné polohy medzi titánovou rúrkou a podperami/prírubami z uhlíkovej ocele úplne obalené kompletnými izolačnými návlekmi z PTFE □ Potrubie na prívod fluoridu nainštalované dvojité mechanické blokovanie, detekcia simulácie nesprávneho podávania □ úspešne udržiavaná hodnota vypnutia systému C8 mg úspešne ukončená □ Opätovné skenovanie úplného povrchového potenciálu-po inštalácii, žiadne poškodenie poškriabaním počas zdvíhania □ Nylonové popruhy používané iba na demontážne zdvíhanie, žiadne stopy po viazaní kovového drôtu na povrchu rúrky □ Opakovaná hydraulická skúška tesnosti všetkých titánových slučiek po pripojení potrubia □ Detekcia plného-spodného výstupu sedimentu, nulové zaťaženie nádrže pri nepretržitej skúšobnej prevádzke, žiadna hrdza drift-zadarmo ### 2.3 Quartzová vykurovacia trubica na-položkách na akceptáciu na mieste □ Všetky upínacie pozície vybavené úplne-novými hrubými gumovými tesneniami tlmiacimi nárazy, podpery upevnené bez uvoľnenia □ Nainštalovaný mechanický blokovací ventil alkalického potrubia, ručný test simulácie vynúteného otvorenia, obmedzovač 97} prerušenia kvapaliny{9} rýchlosť nárastu teploty stabilne kontrolovaná Menej alebo rovná 0,4 stupňa /min □ Frekvencia obehového čerpadla upravená, rýchlosť prúdenia udržiavaná Menej ako alebo rovná 0,6 m/s, žiadne prudké vibrácie zväzku rúrok počas 4-hodinovej nepretržitej prevádzky □ Opakovaná kontrola priepustnosti svetla po inštalácii, žiadne nové mikrotrhliny alebo odlupovanie hrán2} Nízka preprava pri lisovaní{10 cirkulácia zopakujte test pre každú kremennú skupinu □ Test simulácie cyklu tepelného šoku prešiel bez expanzie trhliny ### 2.4 PFA Coated Heater On-Položky akceptácie na mieste □ Predné{105}}konce potrubia{105}}viacstupňové{106}}predbežné štádium pevných častíc{107}}inštalovaný filter a teplota108 uzamykacia vložka filtra} drôt predinštalovaný kalibrovaná, automatická ochrana{109}}vypínania spustená presne pri 95 stupňoch □ CIP program prepojený s povinným 40-minútovým modulom pomalého chladenia, nemožno ho manuálne preskočiť □ Všetky ostré kovové hrany podpery lemované mäkkými plastovými tlmiacimi podložkami, žiadne riziko kontaktu s trením povlaku □ Celoplošný povlak vizuálna renovácia{112}}nová kontrola tesnosti hydrauliky□ kontrola tesnosti po inštalácii, žiadne testovanie skryté presakovanie substrátu pod náterom poškodené oblasti □ Plné-skúšobná prevádzka pri plnom zaťažení, stredne dlho{114}}dobá prevádzková teplota stabilná pod 90 stupňov, bez abnormálneho prepätia ## Časť 3 Nesúlad{117}}Zoznam potvrdení o likvidácii v súlade s □ Menšie chyby: Zaznamenajte si plán nápravy, skontrolujte čas kontroly zodpovednej osoby{118}} vykonajte kontrolu (náhrada materiálu, nekvalifikované blokovanie, poškodenie konštrukcie, prienik náteru): Odmietnite celú dávku/rozoberte a úplne vymeňte zväzok rúrok □ Zlyhanie zopakujte dvakrát: Spustite nezávislú kontrolu tretej{119}}strany, všetky náklady na testovanie znáša dodávateľ □ Prevzatie podpísané až po všetkých položkách označených ako „Vyhovujúce“; čiastočné kvalifikované jednotlivé položky nie je možné akceptovať samostatne ## Časť 4 Položky potvrdenia archivácie Položky po prevzatí □ Certifikácia surovín, správy o teste šarže □ Pred{121}}fotografiou kontroly pred dodaním a záznamami údajov □ Na{122}}priebehu testov inštalácie na mieste, údaje o krivke skúšobnej prevádzky, údaje o odstraňovaní porúch hydrauliky □ Kompletné záznamy o prevádzke □ o ladení porúch prepojení hydrauliky □ Kontrolný zoznam dodávky náhradných dielov, dokument o záväzku záruky □ Všetky papierové + elektronické súbory s duálnou{124}}verziou zviazané do archívov{125}}plného{125}}životného{126}cyklu zariadenia
