Bodová korózia je najtypickejší spôsob lokalizovanej koróznej poruchy vykurovacích rúrok z nehrdzavejúcej ocele 316 v médiu obsahujúcom chlorid-. Pochádza z malých bodov rozpadu pasívneho filmu na povrchu materiálu, vyvíja sa smerom dovnútra do diskrétnych dierkových dutín s malými otvormi a veľkými vnútornými dutinami a môže preniknúť cez stenu potrubia a spôsobiť netesnosť bez zjavnej celkovej korózie na okolitom povrchu. Táto korózia je veľmi skrytá a náhla a je jednou z najčastejších príčin porúch antikoróznych vykurovacích zariadení.
1. Princíp elektrochemickej korózie
Pasívny film bohatý na chróm- na povrchu nehrdzavejúcej ocele 316 sa ľahko adsorbuje a ničí chloridovými iónmi. Lokálne pretrhnutie filmu odkryje čerstvú kovovú matricu a vytvorí mikro-anódovú zónu s extrémne malou plochou. Okolitý neporušený pasívny povrch slúži ako-veľkoplošná katóda na uskutočnenie reakcie na redukciu kyslíka. Chloridové ióny nepretržite migrujú do jamy, aby vyrovnali kladné náboje generované rozpúšťaním kovu. Chlorid kovu hydrolyzuje, aby sa znížilo pH vo vnútri dutiny a vytvorilo sa silné kyslé prostredie, ktoré ďalej urýchľuje rozpúšťanie matrice a expanziu hĺbky jamy. Ústie jamky je ľahko pokryté produktmi korózie, čím sa vytvorí uzavretá okludovaná bunka, vďaka čomu je reakcia jamky samo-katalytická a neustále sa prehlbuje až do perforácie.
2. Hlavné počiatočné indukčné polohy pre pitting
Povrchové škrabance, stopy po nástrojoch a zanesené železné nečistoty, ktoré sú prednostnými miestami poškodenia pasívneho filmu;
Zvary, tepelne-ovplyvnené oblasti a oblasti senzibilizácie na hranici zŕn so slabou stabilitou filmu;
oblasti hromadenia nečistôt, striedavé rozhrania s kvapalným{0}plynom a polohy pokrývajúce sediment;
Drobné póry a chyby inklúzií na samotnom základnom materiáli.
3. Kľúčové faktory urýchľujúce jamkovú koróziu
Zvýšená koncentrácia chloridových iónov v médiu; čím vyšší je obsah chlóru, tým kratšia je inkubačná doba pittingu;
Zvýšenie strednej teploty výrazne zlepšuje migračnú a penetračnú kapacitu chloridových iónov;
Dlhodobá-statická kvapalina bez prúdenia vedie k miestnemu obohateniu chloridovými iónmi;
Neúplná pasivačná úprava, výsledkom čoho je nesúvislý a defektný povrchový ochranný film.
4. Multi-dimenzionálne preventívne a kontrolné technické opatrenia
① Optimalizujte povrchovú úpravu
Prijať elektrolytické leštenie na odstránenie povrchových mikro-defektov a zvyškov zabudovaných častíc; implementovať integrálne morenie a pasiváciu na vytvorenie hustého a úplného pasívneho filmu z oxidu chrómu.
② Kontrolujte strednú kvalitu vody a stav tekutiny
Pravidelne vymieňajte časť procesnej kvapaliny, aby ste znížili obohatenie chloridmi; udržujte správnu rýchlosť prúdenia, aby ste zmyli miestnu akumuláciu iónov a vyhli sa zónam mŕtvej vody.
③ Odstráňte mechanické poškodenie povrchu počas spracovania a inštalácie
Zabráňte poškriabaniu povrchu potrubia počas ohýbania, zvárania, prepravy a montáže; odstráňte železné znečistenie spôsobené kontaktom s nástrojmi z uhlíkovej ocele.
④ Vylepšenie kvality materiálu pre drsné podmienky s vysokým-chloridom
Vyberte 316L na zníženie rizika senzibilizácie zvaru; prijať duplexnú nehrdzavejúcu oceľ 2205 s oveľa vyššou ekvivalentnou hodnotou odolnosti proti bodovej korózii pre vysoké-teploty a vysoké-chloridy.
⑤ Vyhnite sa{0}}dlhodobej fixnej hladine kvapaliny
Pravidelne správne upravujte hladinu kvapaliny, aby ste zabránili vzniku pevných mokrých{0}}suchých striedavých zón, ktoré by na stene potrubia vytvárali trvalé zdroje jamiek.
5. Tabuľka porovnávania účinkov prevencie
表格
| Spracovanie a servisný stav | Úroveň rizika pittingu | Odporúčaná schéma |
|---|---|---|
| Pôvodný neleštený povrch + statické médium s vysokým obsahom chlóru | Mimoriadne vysoká | Musí sa vykonať pasivácia a zlepšenie kvality vody |
| Elektroleštenie + pravidelná obnova vody | Očividne potlačené | Bežná štandardná antikorózna-konfigurácia |
| Duplexný oceľový materiál + stabilné prietokové pole | Základné odstránenie sklonu k jamkovej korózii | Uprednostňuje sa prostredie so silným chlórom |
Záver
Bodová korózia 316 vyhrievacích trubíc závisí od pasívneho poškodenia filmu, obohatenia chloridovými iónmi a samo-katalýzy okludovaných buniek. Hlavnou cestou prevencie je znížiť zdroje povrchových defektov, zvýšiť stabilitu pasívneho filmu, obmedziť podmienky obohacovania chloridovými iónmi a prispôsobiť základné materiály- korózii podľa stredných podmienok tak, aby sa zásadne obmedzilo vytváranie a rozširovanie zlyhania penetrácie dierkami.
