Porucha oteru výstelky PFA znamená, že pevné častice, usadeniny kryštálov a vysokorýchlostná kvapalina v médiu nepretržite drhnú a odierajú vnútorný povrch výstelky vykurovacích rúrok s výstelkou PFA. Materiál podšívky sa postupne opotrebováva od povrchovej vrstvy smerom dovnútra, čo vedie k miestnemu nadmernému stenčovaniu a dokonca k priamej perforácii anti-koróznej vrstvy. Po opotrebovaní obloženia sa korozívna kvapalina dostane priamo do kontaktu so základnou rúrkou z uhlíkovej ocele a rýchlo spôsobí hrdzavenie a presakovanie substrátu. K tomuto druhu poškodenia väčšinou dochádza v potrubiach prepravujúcich kal, zrnitú strednú a cirkulujúcu kvapalinu s vysokým -prietokom-, ktoré patrí k poškodeniu mechanickým opotrebovaním na povrchu ne-kovovej výstelky.
1. Mechanizmus progresívneho poškodenia oderom
Kompletná výstelka PFA má hladký povrch a dobrú odolnosť proti opotrebeniu pri statickom alebo nízkom{0}}čistom médiu. Keď médium obsahuje tvrdé pevné nečistoty, tieto častice sa zrazia a zoškrabú vnútornú stenu obloženia spolu s prúdom tekutiny. Pri dlhodobom-cyklickom preplachovaní sa na povrchu obloženia vytvárajú drobné škrabance, ktoré sa rozširujú do obrúsených jamiek. Hrúbka obloženia sa pri nepretržitom rezaní a trení neustále zmenšuje. V miestach kolien, T a otočení sa smer prúdenia náhle zmení a častice narážajú vertikálne, čo má za následok oveľa rýchlejšiu stratu materiálu ako priame časti potrubia. Keď zvyšková hrúbka nemôže odolať strednému tlaku, na obložení sa objavia dierky a prenikavé otvory. Na rozdiel od praskania spôsobeného tepelným starnutím spôsobeného degradáciou molekulárneho reťazca, toto zlyhanie je strata materiálu spôsobená vonkajším mechanickým trením a nárazom namiesto vnútorného chemického starnutia.
2. Typické polohy náchylné na odieranie podšívky
Vnútorný oblúk kolien a ohybov, kde tekuté a pevné častice spôsobujú vertikálne odieranie;
Vstup odbočky v tvare T, kde hlavný prúd média priamo naráža na povrch výstelky odbočnej rúrky;
Časti potrubia s nadmerne vysokou rýchlosťou prúdenia a silným turbulentným eróznym efektom;
Dno vodorovných potrubí, kde sa pevné nečistoty usadzujú a ťahajú pozdĺž výstelky počas prúdenia;
Redukčné sekcie s náhlym zmršťovaním priemeru potrubia a zrýchlenou rýchlosťou prúdenia.
3. Kľúčové indukujúce faktory urýchľujúce zlyhanie oderu
V médiu sa nachádza veľké množstvo nečistôt s tvrdými časticami bez toho, aby došlo k zachyteniu pred{0}}filtrácie;
Rýchlosť prúdenia systému je nastavená príliš vysoko, čo zvyšuje eróziu tekutiny a silu nárazu častíc;
Podšívka je v pôvodnom dizajne príliš tenká, chýba dostatočná rezerva hrúbky opotrebovania;
Dlhodobá-prerušovaná prevádzka bez pravidelnej internej kontroly a údržby;
Ostré častice v médiu opakovane prerezávajú povrch obloženia a rozširujú stopy opotrebovania.
4. Úplné-technické opatrenia na prevenciu a kontrolu prepojenia
① Nainštalujte presný filter a odstraňovač trosky na prednú časť systému
Zabráňte vstupu pevných častíc do slučky potrubia, aby ste zásadne eliminovali zdroj abrázie.
② Optimalizujte parametre procesu na obmedzenie prietoku potrubím v rozumnom rozsahu
Vyhnite sa nadmernej rýchlosti prúdenia, ktorá zhoršuje eróziu nárazom obloženia.
③ Použite lokálnu zhrubnutú výstelku lakťov a častí náchylných k nárazom-
Zlepšite odolnosť voči opotrebovaniu zraniteľných miest počas výroby obloženia.
④ Pridajte nárazníkové usmerňovače a diverzné štruktúry v miestach otáčania potrubia
Zmeňte uhol nárazu média, aby ste znížili priame poškodenie kolízie.
⑤ Zabezpečte pravidelnú kontrolu endoskopom a testovanie hrúbky obloženia
Sledujte trend stenčovania a vopred vymeňte silne opotrebované potrubné fitingy.
5. Tabuľka porovnávania účinkov prevencie
表格
| Režim prevádzky a výroby | Riziko perforácie oderom | Návrh aplikácie |
|---|---|---|
| Žiadna filtrácia + ultra-vysoká rýchlosť prúdenia + obyčajná tenká výstelka | Rýchle miestne opotrebovanie-v krátkom čase prevádzky | Vypnite kvôli kontrole a okamžite pridajte filtračné zariadenie |
| Predná-filtrácia nečistôt + ovládanie prietoku + štandardná hrúbka obloženia | Účinne spomaľuje stratu oderu výstelky | Štandardná konštrukcia a prevádzková špecifikácia pre všeobecné potrubia s PFA vložkou |
| Miestne zahusťovanie obloženia + vyrovnávanie odklonu + periodická vnútorná detekcia | Extrémne nízke riziko poškodenia obloženia | Preferovaná schéma pre pracovné podmienky-obsahujúce častice a vysoké pranie |
Záver
Ztenčenie oderom podšívky PFA a porucha perforácie je spôsobená zoškrabovaním častíc a nárazom kvapaliny pri vysokej rýchlosti{0}, čo vedie k nepretržitej strate materiálu antikoróznej vrstvy. Medzi hlavné myšlienky prevencie patrí zachytávanie pevných nečistôt pri zdroji, primerané riadenie rýchlosti prúdenia, zosilnenie hrúbky obloženia v miestach nárazu a nastavenie štruktúr vedenia prúdenia na zníženie priameho odierania. Uzavreté riadenie čistenia média, štrukturálna optimalizácia a pravidelná interná detekcia môžu zabrániť korózii základného potrubia a nehodám spôsobeným netesnosťami v dôsledku mechanického odierania PFA obloženia vykurovacích rúrok.
