Porucha tesnenia príruby pramení najmä zo starnutia, tečenia kompresie, strednej erózie a únavy tepelného cyklu tesnenia medzi pármi prírub. Tesniaca poduška postupne stráca elasticitu a pružnosť v tlaku, otvára sa kompresná medzera pred uťahovaním a procesné médium preniká do prírubového spoja a vytvára vonkajší únik. Vo vážnych prípadoch zlyhá napnutie skrutky v dôsledku stenčenia tesnenia, čelo príruby sa výrazne oddelí a dôjde k masívnemu rozstreku média, čo si vynúti vypnutie systému. Táto porucha je mimoriadne častá v miestach pripojenia rozmontovaného potrubia a vstupných{4}}výstupných spojoch zariadenia, čo je častý problémový bod pri údržbe vykurovacích potrubných systémov.
1. Mechanizmus poškodenia a netesnosti tesnenia
Po dotiahnutí skrutiek sa tesnenie stlačí, aby sa vyplnili malé medzery medzi dvoma tesniacimi plochami príruby a zablokovali sa kanály pre prestup tekutiny. Pri dlhodobo-vysokej teplote sa materiál tesnenia podrobí nevratnej deformácii pri tečení, trvalému stenčeniu a po uvoľnení tlaku sa nemôže vrátiť späť. Cykly tepelnej expanzie a kontrakcie spôsobujú, že sila predbežného utiahnutia skrutky- neustále klesá. Medzitým korozívne médium infiltruje okraj tesnenia, čo spôsobuje napučiavanie materiálu, rozpúšťanie a poškodenie rozomletím. Tesniace rozhranie stráca účinné kompresné tesnenie a tlakom-poháňané médium preteká von pozdĺž vôle príruby. Poškriabanie povrchu príruby, deformácia a deformácia ďalej zničia uzavretý tesniaci pás a urýchli expanziu úniku.
2. Typické polohy náchylné na zlyhanie tesnenia príruby
Vstupné a výstupné príruby zariadenia a sekčné tupé príruby potrubia vyžadujúce pravidelnú demontáž;
Prírubové spoje v sekciách s vysokými{0}}teplotami a striedaním teplôt s veľkým tepelným namáhaním;
prírubové spoje v blízkosti čerpadiel a kompresorov trpiacich dlhodobými-mechanickými vibráciami;
Čelá prírub vystavené korozívnej pare a kondenzátu s nepretržitou strednou eróziou;
Príruby s-veľkým priemerom s nerovnomernou silou uťahovania skrutiek, čo vedie k čiastočnej strate tlaku.
3. Hlavné faktory urýchľujúce zlyhanie tesnenia
Nesúlad medzi materiálom tesnenia a pracovnou teplotou a strednou odolnosťou proti korózii;
Nerovnomerný uťahovací moment skrutky má za následok lokálne nedostatočné stlačenie tesniaceho krúžku;
Dlhodobé-tečenie starnutia bez pravidelnej výmeny zraniteľných tesniacich častí;
Poškriabanie tesniaceho povrchu príruby, jamky a deformácia ohybom poškodzujúca tesnenie;
Tepelné namáhanie a vibrácie nepretržite tlmiace predpätie skrutiek bez sekundárneho utiahnutia.
4. Úplné-technické opatrenia na prevenciu a kontrolu prepojenia
① Vyberte materiály tesnenia zodpovedajúce teplotným a stredným podmienkam
Použite flexibilné grafitové, PTFE kompozitné alebo kovové tesnenia vhodné pre vysoké teploty a koróziu.
② Vykonajte krížové symetrické uťahovanie skrutiek
Utiahnite skrutky diagonálne v niekoľkých prechodoch pomocou momentového kľúča, aby ste zabezpečili rovnomerné stlačenie.
③ Formulujte plán údržby výmeny tesnenia s pevným cyklom
Počas generálnej opravy systému povinne vymeňte tesniace tesnenia, aby ste predišli zlyhaniu starnutia.
④ Chráňte tesniace plochy príruby počas demontáže a montáže
Zabráňte poškriabaniu a poškodeniu nárazom; v prípade potreby opravte deformované čelá prírub opracovaním.
⑤ Po prvom spustení ohrevu vykonajte sekundárne zosilnenie krútiaceho momentu
Kompenzujte stratu predbežnej uťahovacej sily v dôsledku počiatočného tepelného zmrštenia a tečenia tesnenia.
5. Tabuľka porovnávania účinkov prevencie
表格
| Režim inštalácie a údržby | Riziko netesnosti príruby | Návrh aplikácie |
|---|---|---|
| Náhodné uťahovanie + obyčajné gumené tesnenie + žiadna pravidelná výmena | Krátkodobé-presakovanie pri starnutí a striekanie medzier medzi prírubami | Vymeňte za vhodné tesnenie a okamžite štandardizujte uťahovací moment |
| Krútiace krížové upevnenie + prispôsobený tesniaci materiál + pravidelná výmena | Účinne zabráňte úniku rozhrania príruby | Štandardná špecifikácia konštrukcie a údržby |
| Kovové špirálovo vinuté tesnenie + dvojitá výstuž + opatrenia proti uvoľneniu skrutiek- | Extrémne nízke riziko zlyhania tesnenia | Preferovaná schéma vysokej teploty, vibrácií a korozívneho prostredia |
Záver
Porucha tesnenia príruby vykurovacích rúr z nehrdzavejúcej ocele 316 je spôsobená starnutím materiálu, strednou eróziou, nerovnomernou kompresiou a tepelnými vibráciami, ktoré vedú k strate kompresie tesnenia. Hlavnými metódami kontroly sú výber kompatibilných tesniacich materiálov, štandardizácia symetrickej montáže krútiaceho momentu, ochrana tesniacich plôch príruby, zabezpečenie pravidelnej výmeny a doplnenie predbežnej uťahovacej sily po zvýšení teploty. Prísne riadenie procesu inštalácie a údržby môže eliminovať odstávku výroby a bezpečnostné riziká, ktoré prináša netesnosť prírub vykurovacích potrubí.
