Operátor si všimne pokles tlaku na strane rozvodu a zmenu farby chladiacej vody. Vo výmenníku tepla z PTFE došlo k netesnosti, čo umožňuje, aby korozívna procesná kvapalina vstúpila do energetického okruhu. Okamžité a správne opatrenie zabráni veľkému úniku a ochráni personál. Tu je to, čo robiť.
Únik je núdzová situácia, nie je čas na riešenie problémov-najskôr ho vypnite, až potom ho preskúmajte. Vo výmenníkoch tepla z PTFE sa netesnosti najčastejšie objavujú na tesnených prírubových spojoch, na tesneniach rúrky-k{3}}rúrkovému plechu, kde sa vložka stretáva s oceľou, alebo cez trhliny, ktoré vznikajú v samotných rúrkach PTFE po opakovanom tepelnom alebo mechanickom namáhaní. Pretože je vložka chemicky inertná, ale mechanicky mäkká, dokonca aj malá dierka môže umožniť migráciu agresívnej procesnej kvapaliny do rozvodnej siete alebo naopak, čím sa kontaminuje chladiaca voda, parný kondenzát alebo okruhy tepelného oleja. Správna odozva obmedzuje expozíciu, obsahuje uvoľňovanie a určuje, či sa výmenník môže vrátiť do prevádzky alebo či sa musí vymeniť.
V momente podozrenia na únik-či už pre pokles tlaku, zmenu farby, nezvyčajný zápach alebo stúpajúcu hladinu kvapaliny v odtoku-okamžite zastavte všetky toky. Zatvorte blokové ventily na vstupe a výstupe procesu a potom zatvorte ventily na strane siete. To izoluje výmenník a zabraňuje ďalšiemu miešaniu tekutín. S izolovanou jednotkou bezpečne odvzdušnite tlak. Nasmerujte akékoľvek vypúšťanie z vetracích otvorov do práčky, spáleniny alebo uzavretého zberného systému, a nie do atmosféry; nikdy neotvárajte odvzdušňovací ventil bez toho, aby ste sa presvedčili, že je pripravený obal po prúde. Pomaly odtlakujte obe strany, aby ste sa vyhli náhlym nárazom, ktoré by mohli zväčšiť cestu úniku. Vypúšťanie by sa malo začať až keď tlak dosiahne nulu.
Správne OOP nie je voliteľné; je to rozdiel medzi tesným hovorom a zranením. Pred priblížením sa k výmenníku si pozrite kartu bezpečnostných údajov (SDS) pre konkrétnu procesnú kvapalinu. Minimálne noste rukavice odolné proti chemikáliám-, okuliare-odolné proti striekajúcej vode, celo-štít na tvár, chemikáliu-odolnú zásteru alebo oblek a topánky s oceľovou-špicou. Ak je tekutina prchavá alebo toxická, pridajte respirátor alebo samostatný dýchací prístroj. Všetok personál v bezprostrednom okolí musí byť pred začatím akejkoľvek ďalšej práce podobne chránený.
Zadržte únik skôr, ako sa rozšíri. Okolo prírub a odtokových bodov umiestnite absorpčné podložky, ramená alebo dočasné hrádze. Všetku vytekajúcu kvapalinu nasmerujte do schválených sudov na-zber chemikálií alebo žúmp navrhnutých pre danú triedu nebezpečnosti. V prípade plášťových-a{5}}rúrkových výmenníkov je stúpajúca hladina kvapaliny v-bočnom odtoku plášťa (alebo úžitkového-odtoku) klasickým znakom netesnosti rúr; okamžite zachyťte a odoberte vzorku tejto tekutiny, aby ste potvrdili zdroj. Počas normálnej prevádzky uchovávajte záznam o poklese základného tlaku; náhla nevysvetliteľná zmena je často prvým kvantitatívnym vodítkom, že sa začal únik.
Keď je výmenník izolovaný, vypustený a uzavretý, identifikujte presné miesto úniku. Začnite vizuálnou kontrolou všetkých dostupných prírub a tesnení. Naneste mydlový-a{3}}vodný roztok na utesnené spoje, kým je izolovaná strana pod miernym pretlakom vzduchu (zvyčajne 0,5 – 1 bar). Bubliny odhaľujú netesnosti tesnenia. Ak nie je viditeľný žiadny vonkajší únik, pokračujte v internom testovaní. Úplne vypustite obe strany a potom pod tlakom-otestujte stranu s podozrením na netesnosť{10}}zvyčajne najprv stranu procesu-pomocou čistého stlačeného vzduchu alebo dusíka. V prípade netesností trubice izolujte stranu trubice a ponorte výmenník do vody (ak zvyšky kvapaliny nie sú-nebezpečné a test sa vykonáva v kontrolovanej dielni) alebo použite héliový detektor netesností pre väčšiu citlivosť. Test -prenikania farbiva na rúrkovnicu môže zvýrazniť praskliny v spojoch-k-rúr. Monitorujte pokles tlaku počas pätnástich minút; každý rýchly pokles potvrdzuje vnútorné porušenie.
Ak je netesnosť obmedzená na tesnenie, oprava je jednoduchá. Nahraďte tesnenie správnym obalom z PTFE alebo celoplošným -typom určeným pre daný servis a potom znova- dotiahnite skrutky podľa hviezdicového vzoru výrobcu, keď sa jednotka ochladí na teplotu okolia. Druhá tlaková skúška musí pred opätovným uvedením do prevádzky potvrdiť nulový únik. Ak však test odhalí netesnosť rúrky alebo poruchu tesnenia rúrkovnice, výmenník takmer určite vyžaduje odbornú opravu alebo úplnú výmenu. Rúry PTFE nemožno v teréne-opravovať zváraním, lepením alebo záplatovaním; každý takýto pokus zlyhá v prevádzkových podmienkach a môže spôsobiť vznik nových stresových faktorov. Nikdy sa nepokúšajte zvárať alebo lepiť prasknutú PTFE trubicu v teréne; opäť zlyhá. V tomto bode oznámte výrobcovi alebo kvalifikovanému servisnému dodávateľovi buď úplnú prestavbu hadice (ak to umožňuje konštrukcia zväzku), alebo výmenu výmenníka.
Po dokončení opravy alebo výmeny vykonajte záverečné overovacie testovanie. Vykonajte hydrostatický alebo pneumatický tlakový test na oboch stranách pri 1,5-násobku projektovaného tlaku, po ktorom nasleduje test farbiva alebo test netesnosti hélia, aby sa zabezpečila integrita. Až keď všetky testy prebehnú úspešne a jednotka bola dôkladne prepláchnutá, mala by sa vrátiť do riadeného spúšťacieho postupu opísaného v štandardných postupoch uvádzania do prevádzky.
Dobre{0}}nacvičený protokol reakcie na únik chráni personál, životné prostredie a okolité zariadenia. Vedieť, kedy vymeniť netesný PTFE výmenník-namiesto pokusov o opravy v teréne-je kľúčom k dlhodobej-bezpečnosti. Ošetrením každého podozrenia na únik okamžitou izoláciou, riadnou izoláciou a metodickou diagnózou sa závod vyhýba eskalácii do veľkého úniku chemikálií a zároveň zachováva integritu energetických systémov. Operátori, ktorí postupujú podľa týchto krokov, premenia potenciálnu katastrofu na riadenú, zdokumentovanú udalosť, ktorá zaistí bezpečný chod zariadenia na ďalšie roky.
