Zelený, chrumkavý uzemňovací vodič zastrčený v rohu rozvodnej skrinky ohrievača z PTFE je viac než nepríjemným objavom pri údržbe-je to primárna elektrická bezpečnostná cesta ohrievača. Ak toto uzemnenie zlyhá, vnútorná elektrická porucha by mohla napájať rám ohrievača, procesnú nádrž alebo okolité kovové konštrukcie. Obnova uzemňovacieho terminálu sa okamžite stáva prvoradou-úlohou údržby.
V korozívnych priemyselných prostrediach, najmä okolo pokovovacích nádrží, liniek na spracovanie kyselín a vyhrievaných chemických kúpeľov, sú zemné spoje neustále vystavené vlhkosti, výparom a kondenzácii. V priebehu času sa môže medzi uzemňovacím kolíkom, kolíkom a samotným krytom dostať korózia, čím sa zvýši odpor a oslabí sa bezpečnostný obvod.
Našťastie, postup na obnovenie skorodovaného zemného PTFE vykurovacích systémov je jednoduchý, vysoko efektívny a kriticky dôležitý.
Prečo na PTFE ohrievačoch záleží na celistvosti uzemnenia
PTFE ponorné ohrievače často pracujú vo vysoko vodivých kvapalinách. V prípade poruchy izolácie alebo zlyhania vnútorného ohrievača musí mať elektrický poruchový prúd spoľahlivú cestu s nízkym{1}odporom späť k zemi.
Bez správneho uzemnenia:
Konštrukcie nádrže sa môžu pod napätím
Môže sa vyvinúť nebezpečenstvo šoku
Pozemná-ochrana sa nemusí správne spustiť
Môže dôjsť k vzniku elektrického oblúka
Poškodenie zariadenia sa môže zvýšiť
Uzemňovací systém funguje ako bezpečnostný štít ohrievača.
Lesklá, tesná zem je krásny pohľad, pretože predstavuje elektrickú spoľahlivosť aj ochranu operátora.
Bežné príčiny korózie pozemného terminálu
Uzemňovacie svorky vo vnútri rozvodných skriniek ohrievača sú často vystavené náročným prevádzkovým podmienkam.
Vystavenie chemickým výparom
Kyslé výpary z blízkych nádrží často kondenzujú vo vnútri elektrických krytov. Medzi bežné kontaminanty patria:
Výpary kyseliny chlorovodíkovej
Výpary kyseliny dusičnej
Hmla kyseliny sírovej
Vlhkosť-bohatá na chloridy
Tieto kontaminanty agresívne napádajú exponovaný kovový hardvér.
Kondenzácia a vlhkosť
Dokonca aj utesnené kryty môžu počas tepelných cyklov zaznamenať vnútornú kondenzáciu. Vlhkosť zachytená okolo uzemňovacieho oka postupne podporuje oxidáciu a koróziu.
Zmiešaná-korózia kovov
Nesprávny výber hardvéru môže urýchliť galvanickú koróziu medzi rôznymi kovmi. Z tohto dôvodu sa hardvér z nehrdzavejúcej ocele bežne používa v prostredí s korozívnym procesom.
Uzamknutie a overenie sú na prvom mieste
Pred začatím akejkoľvek práce musí byť okruh ohrievača úplne vypnutý-.
Správny postup blokovania
Vypínač alebo istič by mal byť:
Otvorené
Uzamknuté
Označené podľa postupov zariadenia
Overenie napätia by sa potom malo vykonať pomocou vhodného elektromera.
Spojovacia skrinka sa nikdy nesmie otvárať výlučne na základe predpokladov polohy spínača.
Kontrola uzemnenia
Po potvrdení bezpečného prístupu je potrebné dôkladne skontrolovať uzemňovaciu zostavu.
Bežné príznaky zlyhania zahŕňajú:
Zelené alebo biele usadeniny korózie
Hrdza
Uvoľnený hardvér
Stmavené kontaktné plochy
Zlomené vlákna drôtu
Jamkové uzemňovacie kolíky
Tepelné sfarbenie
Ktorákoľvek z týchto podmienok môže výrazne zvýšiť odpor uzemnenia.
Čistenie skorodovaného uzemňovacieho terminálu
Hlavným cieľom pri pokuse o obnovenie skorodovaných uzemňovacích zostáv PTFE ohrievačov je vytvorenie čistého kontaktu kovu s -kovom- ku- s nízkym odporom.
Odstránenie uzemňovacieho očka
Uzemňovací vodič by mal byť najskôr odpojený od kolíka alebo skrutky.
Je potrebné venovať pozornosť kontrole:
Samotné ucho
Uzemňovací kolík
Kontaktná plocha krytu
Plochy podložiek
Stav závitu
Čistenie na holý kov
Skorodované povrchy sa musia dôkladne vyčistiť pomocou vhodných nástrojov, ako sú:
Drôtené kefy
Šmirgľové plátno
Malé súbory
Brúsne vankúšiky
Čistenie pokračuje, kým sa všetky kontaktné povrchy nestanú jasným, lesklým holým kovom.
To zahŕňa:
Koncové oko
Uzemňovací kolík
Povrch krytu pod očkom
Pri opätovnom použití zaistite podložky a matice
Farba, oxidácia a produkty korózie musia byť z kontaktnej plochy úplne odstránené.
Aplikácia antikoróznej-prípravky
Po vytvorení čistých kovových povrchov by ste mali naniesť tenkú ochrannú vrstvu vodivého antikorózneho-zloženia.
Medzi bežné produkty patria:
Noalox
Zlúčeniny proti zadieraniu-na báze medi
Vodivé antioxidačné pasty
Účel zlúčeniny
Zlúčenina pomáha:
Zabráňte budúcej oxidácii
Vylúčte vlhkosť
Zlepšite stabilitu elektrického kontaktu
Znížte galvanickú koróziu
Je potrebná len tenká vrstva. Je potrebné vyhnúť sa nadmernému hromadeniu zmesi.
Opätovná montáž uzemňovacieho spojenia
Uzemňovací kolík sa potom opäť bezpečne pripojí.
Na správnom utiahnutí záleží
Hardvér by mal byť utiahnutý podľa špecifikácie krútiaceho momentu odporúčaného výrobcom vždy, keď je k dispozícii.
Voľné spojenia môžu spôsobiť:
Zvýšená odolnosť
Prerušovaná kontinuita
Hromadenie tepla
Progresívna korózia
Tiež by ste sa mali vyhnúť nadmernému{0}}utiahnutiu, pretože poškodené závity alebo zdeformované výstupky môžu ohroziť-dlhodobú spoľahlivosť.
Kedy je potrebné vymeniť uzemňovací kolík
V niektorých prípadoch samotné čistenie nestačí.
Vážne poškodený hardvér
Ak je uzemňovací kolík:
Nadmerne skorodované
Štrukturálne oslabené
Vyzlečený
Voľne v ohrade
výmena sa stáva nevyhnutnou.
Nový uzemňovací kolík z nehrdzavejúcej ocele môže byť potrebný:
Privarené k puzdru
Skrutkované cez stenu krabice
Inštaluje sa pomocou schváleného uzemňovacieho hardvéru
Jednoduchá samorezná skrutka{0}} zaskrutkovaná do zhrdzavenej spojovacej skrinky nie je prijateľná ako trvalé uzemnenie.
Integrita uzemňovacieho spojenia je v zásade záležitosťou osobnej bezpečnosti.
Overenie elektrickej kontinuity
Posledným a najdôležitejším krokom je elektrické overenie.
Meranie zemného odporu
Odpor by sa mal merať medzi:
Uzemňovací kolík na zástrčke ohrievača
Rám alebo plášť ohrievača
Primárna uzemňovacia zbernica nádrže
Stavebný zemný pozemok
Na presné testovanie sa uprednostňuje nízkoodporový ohmmeter.
Multimeter by mal ukazovať blízko-nuly, teda skrat medzi rámom ohrievača a zemou.
Typický prijateľný odpor uzemnenia je:
R<0.1 ΩR < 0.1\ \OmegaR<0.1 Ω
Vyššie hodnoty môžu naznačovať:
Zostávajúca korózia
Uvoľnený hardvér
Poškodené vodiče
Skryté poruchy uzemnenia
Testovanie kontinuity potvrdzuje, že aktuálna cesta-vykurovania bola úplne obnovená.
Ochrana životného prostredia po oprave
Po dokončení opravy môžu ďalšie ochranné opatrenia pomôcť predĺžiť životnosť.
osvedčené postupy
Odporúčané opatrenia zahŕňajú:
Použitie hardvéru z nehrdzavejúcej ocele
Údržba tesnení krytu
Zabránenie vniknutiu vody
Inštalácia odkvapkávacích štítov
Vykonávanie pravidelných kontrol
Opätovné testovanie kontinuity počas plánovanej údržby
Korozívne priemyselné prostredia vyžadujú neustálu pozornosť na spoľahlivosť uzemnenia.
Záver
Obnova skorodovaného uzemnenia na rozvodnej skrini ohrievača PTFE je jednoduchý, ale kriticky dôležitý postup údržby. Vyčistenie očka a uzemňovacieho kolíka na lesklý holý kov, nanesenie vodivej antikoróznej zmesi, správne utiahnutie hardvéru a overenie takmer nulového odporu uzemnenia obnoví základnú elektrickú bezpečnostnú dráhu ohrievača.
Tento jednoduchý a fyzicky uspokojujúci úkon údržby chráni operátorov, vybavenie a infraštruktúru zariadení pred nebezpečnými stavmi elektrických porúch. V korozívnych procesných prostrediach by sa uzemnenie nikdy nemalo považovať za sekundárny problém alebo kozmetický problém.
Elektrická bezpečnosť nemusí byť očarujúca, ale obnovenie spoľahlivého uzemnenia je často najdôležitejšími desiatimi minútami dňa technika.
