Montáž prasklín a sekundárneho prenosu korózie na vyhrievacie platne
Vyhrievacie platne potiahnuté PTFE sú zladené s plastovými konzolami, káblovými izolačnými objímkami, krytmi rozvodných skríň a polohovacími svorkami v galvanizačných kúpeľoch, linkách na mokré leptanie PCB a hydrometalurgických lúhovacích nádržiach. Mnohé dielne vyberajú lacné-bežné PVC alebo menej kvalitné pomocné diely z plastu bez certifikácie proti kyselinám-zásadám-korózie. Tieto plastové armatúry, ktoré sú vystavené plávajúcim korozívnym výparom, striekajúcej procesnej kvapaline a vysokej prevádzkovej teplote nádrže, napučiavajú, praskajú a postupne sa rozpúšťajú. Degradované plastové úlomky a vylúhované škodlivé chemické látky padajú na povrchy vykurovacích platní a presakujú do okrajových medzier, čím spúšťajú sekundárnu eróziu povlaku a starnutie koncového obvodu. Väčšina pracovníkov údržby sa zameriava iba na telesá vykurovacích dosiek a ignoruje plastové nosné diely. Dlhodobé-testy porovnávania korózie dokazujú, že vykurovacie platne vybavené -nekorózii{10}}plastovými armatúrami strácajú viac ako polovicu svojej projektovanej životnosti.
Dva spojené nevratné degradačné mechanizmy z podradných plastových armatúr
Plastové doplnky s nízkou chemikáliou-spúšťajú dvojité kaskádové poškodenie vyhrievacích platní: Po prvé, obyčajný plast sa rýchlo rozkladá pod zmiešaním pár kyselín, zásad a kovových iónov. Na konzolách a káblových objímkach sa tvoria trhliny a diery, ktoré strácajú konštrukčnú nosnú a izolačnú funkciu. Uvoľnené zlomené držiaky spôsobujú, že vykurovacie platne sa neustále trasú v kvapaline a poškriabajú PTFE povlak prostredníctvom vibračného trenia. Poškodené izolačné návleky svoriek vystavujú kovové káblové oká korozívnej hmle, čo spôsobuje rýchlu oxidáciu a nestabilný prechodový odpor, ktorý generuje periodické prúdové rázy a vnútorné horúce miesta vodičov počas vykurovacích cyklov. Po druhé, rozklad plastov uvoľňuje korozívne organické malé molekuly pod-dlhodobým tepelným a chemickým pôsobením. Tieto látky pevne priľnú k povrchom vyhrievaných platní a utesnia medzery, čím vytvárajú lokálne hyper{7}}korozívne zóny, ktoré nepretržite prehlbujú antikorózny- povlak. Úlomky rozbitého plastu tiež blokujú medzery v cirkulácii kvapaliny medzi doskami a stenami nádrže, čo vedie k akumulácii statického sedimentu a zlému odvodu tepla, čo ďalej zhoršuje miestne prehrievanie a expanziu prasklín na povrchoch PTFE.
Tri základné parametre výberu plastových tvaroviek kontrolujúce sekundárne riziko korózie
Rýchlosť starnutia vykurovacích dosiek závisí od stupňa korózie plastového materiálu, nepretržitého času vystavenia chemickým výparom a odolnosti voči teplote montáže. Prekročenie bezpečných noriem drasticky zvyšuje pravdepodobnosť predčasného zlyhania.
| Parameter plastového kovania | Štandardný rozsah nízkej{0}}koróznej bezpečnosti | Rozsah vysokého rizika degradácie | Zodpovedajúce chyby vyhrievacej platne |
|---|---|---|---|
| Chemická odolnosť materiálu | PP / PTFE / vysokokvalitný-antikorózny-plast | Obyčajné lacné-neodolné PVC-kovanie | Zlomenie konzoly a porucha izolácie koncovky |
| Maximálna nepretržitá prevádzková teplota | Plast odolný voči teplu-vyšším alebo rovným 80 stupňov | Bežný plast s nízkou teplotou-menej alebo rovných 50 stupňov | Zrazenina tavenia plastov a korozívneho rozkladu |
| Cyklus výmeny fitingu | Každé 12 mesiacov vymeňte všetko plastové príslušenstvo | Viac ako 3 roky bez obnovy znehodnotených armatúr | Pitting na povrchovej vrstve a uvoľnené montážne vibrácie |
Schémy prispôsobenia a údržby plastových armatúr proti korózii{0}} pre kľúčové odvetvia
Dielne s hydrometalurgickým lúhovaním pár
Hutnícke lúhovacie zóny sú naplnené silnými kyslými minerálnymi parami. Rovnomerne nahraďte všetky držiaky vykurovacích platní a káblové objímky za PP plast odolný voči vysokej teplote; zakázať používanie lacných PVC klipov. Každý mesiac počas údržby nádrže kontrolujte plastové armatúry, či nenapučiavajú a nepraskajú, vážne poškodené diely priamo obnovujte. Zabaľte koncovky vodičov do dvoj-vrstvových PTFE objímok pre dodatočnú ochranu.
Línie striedavého spracovania PCB-základu
Nádrže na leptanie a odstraňovanie dosiek plošných spojov sa vyznačujú extrémnym pH striekajúcou kvapalinou. Vyberte fluoroplastové spojovacie skrinky pre svorky vedenia vykurovacej dosky; izolujte plastové armatúry pred priamym postriekaním kvapalinou pomocou prepážok. Čistite plastové zvyšky chemikálií týždenne, aby ste spomalili rýchlosť degradácie materiálu.
Hromadné hardvérové galvanické pokovovanie Alkalické predúpravové zóny kúpeľa
Galvanické odmasťovacie dielne vytvárajú hustú alkalickú hmlu. Na ohrevné platne použite modifikované polohovacie podpery z PP odolného voči alkáliám. Klasifikujte náhradné plastové armatúry podľa stupňa korózie a implementujte pevný-výmena cyklu; pred každým spustením zmeny skontrolujte držiaky náchylné na vibrácie-pre riziko zlomenia.
Pokyny pre výber pomocnej plastovej armatúry univerzálnej vykurovacej platne
Sekundárna korózia a poškodenie štrukturálnych vibrácií vyhrievacích platní spôsobené nedostatočnou chemickou odolnosťou plastových armatúr je skôr kontrolovateľnou chybou pri obstarávaní náhradného dielu než vlastnou chybou kvality platne. Nákup lacného plastového príslušenstva, ktoré nie je -korózii-odolné, znižuje krátkodobé-výdavky, ale vedie k rozbitým podperám, odkrytým svorkám pod napätím a zrýchlenej erózii povlaku, čím sa výrazne zvyšuje frekvencia výmeny vykurovacích platní. Výber certifikovaných plastových materiálov odolných voči kyselinám-zásadám, presadzovanie pravidelnej výmeny armatúr a pravidelného čistenia zvyškov povrchu môže eliminovať-sekundárnu koróziu a poškodenie ohrievacích platní spôsobené vibráciami. Továrne, ktoré čelia častému zlomeniu plastovej konzoly a rozptýleným jamkám na povrchoch vykurovacích platní, môžu získať štandardizované tabuľky výberu antikorózneho plastového materiálu a štvrťročné schémy SOP kontroly armatúr, ktoré odstránia skryté chyby plastových armatúr a predĺžia celý životný cyklus vykurovacieho zariadenia.
